Často kladené otázky

Odpoveď: Sme továreň, ktorá vyvíja a vyrába ističe. Fungujeme už 15 rokov.

Odpoveď: Naša továreň sa rozkladá na ploche 2 100 metrov štvorcových a má 16 až 35 zamestnancov. Počet výrobných pracovníkov upravíme na základe požiadaviek výrobnej zákazky.

A: Máme vlastný výskumný a vývojový tím.

Odpoveď: Máme skúsenosti s výrobou pre-známu značku ABB.

Odpoveď: Naše výrobné prostredie je plne v súlade s čínskymi predpismi na ochranu životného prostredia.

Odpoveď: Naše produkty môžu byť vyrábané na základe zmluvy, na základe licencie alebo predávané pod našou vlastnou značkou. Objednávky je možné zadávať podľa požiadaviek zákazníka.

Odpoveď: Máme všetky technické možnosti a odborné znalosti na vývoj a výrobu na základe výkresov poskytnutých zákazníkmi. Sme viac než ochotní vám slúžiť.

Odpoveď: Naše minimálne množstvo objednávky je 500 kusov. Môžeme vám tiež poskytnúť vzorové objednávky, ktoré si môžete vyskúšať.

Odpoveď: Môžeme vám tiež poskytnúť vzorové listy, ktoré si môžete vyskúšať.

Odpoveď: Vývojový cyklus našich produktov je zvyčajne okolo 15 až 30 dní.

Odpoveď: Môžeme poskytnúť vzorové listy pre vaše skúšobné použitie, ale náklady na dopravu budú vašou zodpovednosťou.

A: Dobre

Odpoveď: Naša továreň prísne kontroluje každý proces podľa nasledujúcich krokov riadenia.

1. Riadenie zdroja: Výskum a vývoj a riadenie prístupu dodávateľov
● Prísny výber a kontrola základných surovín (ako sú medené časti, strieborné kontakty, plastové kryty, elektromagnetické cievky a vypínacie zariadenia) pre ističe priamo určujú kvalitu produktu. Preto je potrebné vytvoriť systém klasifikácie dodávateľov:
◇ Pred-vstupová kontrola kvalifikácií (výrobná licencia, certifikácia systému kvality), testovanie vzoriek,-kontrola závodu na mieste;
◇ Pravidelná kontrola vstupného materiálu počas spolupráce (ako je vodivosť medených častí, trieda plastov spomaľujúcich horenie, čistota strieborných kontaktov), ​​materiály, ktoré -nevyhovujú, sa priamo vracajú;
◇ Vytvorte zoznam kvalifikovaných dodávateľov a odstráňte nestabilných dodávateľov.
2. Procesná kontrola: Štandardizované operácie vo výrobnej fáze
● Štandardizácia výrobných liniek a návrh odolný proti chybám- formuluje štandardizované prevádzkové postupy (SOP), ktoré jasne definujú prevádzkové špecifikácie pre každý proces, ako napríklad:
◇ Postupnosť montáže komponentov, požiadavky na krútiaci moment (ako je sila uťahovania skrutiek, aby sa predišlo uvoľneným alebo tesným situáciám, ktoré spôsobujú zlý kontakt);
◇ Parametre pre procesy, ako je zváranie a vstrekovanie (teplota, čas), aby sa zabránilo skratom a deformácii plášťa; zároveň zavádzajte zariadenia odolné proti chybám-, ako sú senzory v automatizovanej montážnej linke, aby ste predišli chýbajúcim častiam alebo nesprávnej inštalácii modelu.
● Kontrola procesu a kontrola prvého{0}}kusu
◇ Vykonajte kontrolu prvého{0}}kusu pred každou výrobnou šaržou, pričom inšpektor kvality potvrdí, že veľkosť, zostava a výkon prvého-kusu spĺňajú požiadavky, a až po jeho schválení je možné uskutočniť sériovú výrobu;
◇ Počas výroby vykonáva inšpektor kvality pravidelné kontroly každého procesu, ako je kontrola montážnej medzery a jasnosti tlače, rýchle zisťovanie odchýlok a vykonávanie úprav.
3. Core Assurance: Komplexné testovanie a skúšky
Testovanie je kľúčom ku kontrole kvality ističov, ktoré pokrýva všetky fázy vstupných materiálov, polotovarov a hotových výrobkov, rozdelené na pravidelné testovanie a typové testy:
● Pravidelné testovanie (povinné pre každú šaržu)
◇ Kontrola vzhľadu a veľkosti: Skontrolujte, či má kryt škrabance alebo deformácie, či sú rozmery komponentov v súlade s výkresmi a či sú označenia jasné a úplné;
◇ Testovanie elektrického výkonu: Otestujte nárast teploty, prechodový odpor, izolačný odpor (na zabránenie úniku), dielektrickú pevnosť (odolnosť proti vysokonapäťovému prierazu) pod menovitým prúdom;
◇ Testovanie charakteristiky vypnutia: Overte presnosť vypnutia preťažením a skratu{0}}, napríklad keď je preťaženie 1,3-násobok menovitého prúdu, malo by sa vypnúť v stanovenom čase; počas skratu by sa mal okamžite vypnúť, aby nedošlo k poškodeniu vedenia;
◇ Test mechanickej životnosti: Simulujte operácie zatvárania a otvárania (zvyčajne vyžadujú tisíce až desaťtisíckrát), aby ste zabezpečili stabilitu mechanickej konštrukcie.
● Test typu (povinný pre nové produkty alebo zmeny dizajnu) Poverte laboratórium tretej strany alebo vlastné testovacie laboratórium vykonaním testov extrémnej lámavosti, testov tepelnej odolnosti, testov odolnosti proti korózii, testov elektromagnetickej kompatibility atď. s cieľom overiť výkonnosť produktu v extrémnych podmienkach a zabezpečiť súlad s certifikačnými požiadavkami (ako sú CE, CCC, UL).

Odpoveď: Máme tím služieb zákazníkom, ktorý vám môže pomôcť vyriešiť akékoľvek problémy spojené s predajom-.

A: 1. Plán pred{1}}predajných služieb:
1. Predstavenie produktu: Keď sa zákazníci pýtajú na produkt, poskytneme podrobné informácie o produkte vrátane vlastností produktu, technických parametrov, rozsahu použitia atď., aby sme pomohli zákazníkom lepšie porozumieť produktu.
2. Prispôsobenie riešení: Podľa špecifických potrieb zákazníkov ponúkneme personalizované služby prispôsobenia riešení tak, aby vyhovovali ich špecifickým požiadavkám.
3. Technická podpora: Poskytneme profesionálny tím technickej podpory, ktorý pomôže zákazníkom vyriešiť technické problémy, ktoré sa vyskytli pri výbere a používaní produktu. tému.
2. Servisný plán počas predaja:
1. Sledovanie objednávok: Zavedieme komplexný systém sledovania objednávok na rýchlu aktualizáciu stavu zákazníckych objednávok, čím sa zabezpečí, že zákazníci budú môcť včas sledovať priebeh svojich objednávok.
2. Školenie o produkte: Zákazníkom poskytneme školenie o používaní produktu, ktoré sa bude zaoberať metódami prevádzky produktu, po-predajnými servermi a ďalším obsahom, aby sme zákazníkom pomohli efektívnejšie využívať produkty.
3. Záväzok po-predajných služieb: Po dodaní produktu ponúkneme určité obdobie-záväzku popredajného servisu vrátane bezplatných opráv, technickej podpory a iných služieb, aby sme zaistili, že zákazníci môžu produkty používať s pokojom.

Odpoveď: Naše produkty podporujú metódy kontroly tretích-stran.

Odpoveď: Pred zabalením našich produktov sa vykoná 100% komplexná kontrola a každá položka bude vytlačená s kódom sledovateľnosti.

Odpoveď: Zabezpečíme, aby bol tovar doručený špedičnej spoločnosti neporušený. Ak je tovar poškodený v dôsledku kvality nášho produktu, odošleme ho znova-. Ak je škoda spôsobená prepravou, špedičná spoločnosť ju nahradí a tovar znova-odošle.

Odpoveď: Ponúkame jedno{0}}ročnú záručnú dobu.

Odpoveď: Výrobný cyklus našich štandardných produktov zvyčajne trvá približne 10 až 20 dní.

Odpoveď: Prispôsobené produkty na základe požiadaviek na produkt zvyčajne trvajú približne 30 dní.

Odpoveď: Naša mesačná výrobná kapacita je 20 000 ističov.

Odpoveď: Máme dostatok surovín, výrobného zariadenia a výrobného personálu. Po prijatí objednávky vopred{1}}zabezpečíme, aby boli produkty doručené v predstihu.

Odpoveď: Počas výrobného procesu vám môžeme kedykoľvek poskytnúť obrázky a videá z výroby.

Odpoveď: Uprednostníme doručenie vrátených objednávok.

Odpoveď: Podporujeme obchodné spôsoby doručenia EXW a FOB.

Odpoveď: Pre naše štandardné produkty sa vyžaduje 30% zálohová platba, po ktorej nasleduje 70% posledná platba. Pre produkty na mieru je potrebná 50% zálohová platba a 50% konečná platba.

Odpoveď: Prispôsobené produkty vyžadujú 50% zálohovú platbu a 50% platbu zostatku.

Odpoveď: Ak zadáte veľkú objednávku, ponúkneme vám najvýhodnejšiu zľavovú cenu za naše produkty.

A: USD, RMB

Odpoveď: Podľa vašej požiadavky zabalíme a odošleme váš tovar. Obalové boxy môžete zabezpečiť vy, alebo za vás vybavíme aj nákup obalových boxov.